疏水阀选择方法

选择疏水阀时，不能单纯从大排放量选择，应特别注意：不允许只根据管径大小来套用疏水阀。而必须根据疏水阀选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。

1、首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水阀的型式。

    对于要有快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水阀为好。因为它是有水就排的疏水阀，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。

    对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水阀为好。

    对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水阀为好。

    总之，必须根据加热设备和用途，对疏水阀型式进行合理选择。详见下表：

2、其次根据用汽设备的高工作压力、高工作温度，确定疏水阀的公称压力、阀体材质；确定疏水阀的连接方式、安装方式等。

    疏水阀的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在选用时，疏水阀的公称压力不能低于蒸汽使用设备的高工作压力。同时，根据疏水阀公称压力、高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。

    疏水阀的高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。

    疏水阀有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水阀的连接位置来确定。疏水阀的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水阀的高工作压力、高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。 

3、后根据排水量的大小，选择确定疏水阀的性能参数。

    除疏水阀的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水阀各种压差下的排水量，则是选择疏水阀的一个重要因素。如果所选用安装的疏水阀排水量太小，就不能及时排除已到达该疏水阀的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低。相反，选用排量太大的疏水阀将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济。因此，对设备或管道内产生的凝结水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用疏水阀提供条件。

    所以，在确定疏水阀的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、疏水阀的排放形式来确定安全系数K。一般应按下式计算：
    
    疏水阀的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量安全系数K
    
    设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据。安全系数K的确定，其影响因素主要有两方面：一方面是疏水阀的排水性能。由于目前疏水阀对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的疏水阀容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下疏水阀都是间断排放的。另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同，其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好。综合各方面因素，对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数K＝2～4。详见下表：